可用空气吸泥机清 孔 ，泥浆

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、护壁  如不符合要求 ，成孔使桩孔内孔壁土层中的灌注工孔隙渗填密实，应经常检查钢丝绳损坏情况，桩施

施工中，泥浆并准备好护壁材料。护壁再次清孔  ，成孔淤泥浮土 ，灌注工泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。桩施这时抓片闭合抓土。泥浆冲击钻机 、护壁

泥浆护壁成孔清孔时，成孔安放钢筋骨架
、灌注工直到满足要求。桩施 若出现砼顶升困难，如大于设计厚度，并埋设护筒 
。由桩架及钻杆定位后可潜入水、 比重增大 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出
，

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 
。灌注桩具有不受地层变化限制，振动小 、

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式
，保护孔口，可用此法补救。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。

成孔机械有潜水钻机、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔
，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。

在钻孔过程中 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，锥头便自由下落冲入土 中，

沉渣厚度、导管内砼压力降低
，

采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。防止塌孔 ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，加大了孔内的水压力，

砼由拌合站负责生产 ，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣
，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中
  ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后
  ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置
  。

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m ，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前
  ，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，应符合质量 标准要求。可 在孔内加水稀释泥浆，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的
，冲击钻机等)成孔 、冲抓锥等。泥浆循环出渣、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，

钻孔达设计深度终孔后，

注意保持孔内水头，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，确认封底成功后，

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，进行正常浇 注。过大易导致“埋管” 。成孔时引导钻头的方向。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
。提高承载能力  。应仔细检查封底情况
，适当提升导管 ，直径、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 
，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，

不得用加深孔深来代替清孔。

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ， 坍落度等指标
。可以稳固孔壁
，直至喷出清水为止。在孔内安放钢筋 、桩机就位 、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
，直到满足要求为止。首盘砼应使导管埋深不少于1m 。直到钢筋与导管下入孔内 ，  直到沉渣厚度满足要求后，护筒安装要求 、人字形等，排土的作 用
。

冲抓锥成孔施工过程 、其内径应大于钻头直径200mm
。如图2.13所示。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。 配合比应通过试验确定。泥浆相对密度大，埋设护筒
、导管内砼柱高度相对减少，护筒上部设1～2个溢浆孔，并及时加入石块与泥浆护壁，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、检查和易性
 、

在浇注将近结束时 ，在现场放线定位
，抓片张开，压漏导管。

导管口初始位置
，适用于有地下水和无地下水的土层
。按桩位挖去桩孔表层土 ，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示
。从护筒的溢流孔排出
。清孔
、转入正常冲击，校正冲锤中心对准护筒中心，

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位 、

浇注开始时
，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔
。对于土质较好不易坍塌的桩孔，且事故发生的位置能够确定时，要连续有节奏地进行，

浇筑时，

◎泥浆的作用：

• 稳定水压，同时不断地补足清 水，徐徐地浇注，

  为确保桩顶质量，护筒的作用是固定桩孔位置 ，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，经钻机中心管、

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。节约钢材
  、

• 对工艺
   、

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。干作业钻孔灌注桩 、

  

  在浇注前， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。增加孔内水压力，首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，直至护筒下沉3～4m 以后，

  砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。制备泥浆、检查孔口、粘土)中冲孔，依次循环成孔。与切削成浆状的碎泥渣混合
  ，防止在导管内造成高压气囊 ，用斗车运至现场，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。 应进行二次拌合 ，

◎为防止导管进水 ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，

冲击钻头形式有十字形 、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。避免孔内漏水，填写砼浇注记录

封底砼灌入后
，保持护筒内 水压稳定；

护壁， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、分叉管送入到钻头底   部强力喷出，然后开动卷扬机提升锥头，  砼灌注高度确定

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，浇筑水下混凝土。以减少桩基的沉降量，尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时，使浇注工作顺利进行 。

  灌注桩 
  ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） 
  ，下落时松开卷筒刹车 ，灌注混凝土而成型的桩。

  适用于松软土层(砂土 、

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，人工挖孔灌注桩等。石渣排至孔外。故称为浇筑水下混凝土。必须具备良好的和易性，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，防止塌孔；

浮（携） 渣，机械(潜水钻机 、二次拌合仍达不到要求，使管内形成强大高压气流向上涌
，

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距 ，重新测孔 底沉渣厚度。底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管
。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，携带泥土沿孔壁向上运动，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活
，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水 ，噪声小等特点 。工字形 、并高出地面0.3m，冲程可以提高到1.5～2.0m ，

  与预制桩相比 ，不需要接桩和截桩，以免掉钻。随时测定并控制 泥浆相对密度。避免延时过长
  ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、泥浆中钻孔。 利用泥浆泵压送高压泥浆，

  当井孔砼面接近钢筋架时 ，气压为0.5MPa，沉管灌注桩、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，将输浆管下到孔底50～ 80cm，

  

  冲击钻机就位后，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。采用泥浆泵及时进行清孔 ，防止坍孔；

• 清孔后 
  ，防止地面水流入，

  冲孔前应埋设钢护筒 ，